Základní informace o technikách: Objímkový chladič překonává omezení poměru tloušťky a délky konvenčních radiátorů a může vyrábět radiátory s vysokou hustotou. Žebrová deska a základna jsou integrovány bez jakéhokoli problému s impedancí rozhraní a efekt rozptylu tepla je velmi dobrý, což se blíží hliníkovému vytlačovacímu radiátoru a je široce používáno ve fotovoltaickém průmyslu, elektrických vozidlech, invertorech a komunikačních produktech.
Technologie zpracování chladiče skiving fin spočívá v tom, že se jednotlivé kusy žeber vylamují a vztyčují na desku z hliníkové slitiny pomocí speciální frézy (skiving). Většina hliníkových plátů z hliníkové slitiny je hliníková slitina 1060 a měď 1020, s tvrdostí 24-38hb, šířkou plátu 50-500mm, maximální výškou žebra 100mm a tloušťkou žebra 1mm. K dispozici jsou také extrudované desky z hliníkové slitiny 6063 s tvrdostí cca 34-42hb, nejvyšší výškou zubu 50mm a tloušťkou žebra cca 1mm.
Obě výše uvedené slitiny mají určité problémy. Za tepla válcovaný plech ze slitiny hliníku 1060 je slitina, kterou nelze zpevnit tepelným zpracováním a její tvrdost materiálu je nízká. I když je obtížné odstraňovat ploutve, náklady na následné zpracování jsou vysoké. Například při frézování spodní desky snadno nastává problém s lepením a řezáním. Po vyvrtání a závitování se otvor pro žebro snadno sklouzne a závitník se zlomí, což způsobí sešrotování obrobku. Aby se tento problém zlepšil, je nutné snížit rychlost obrábění obrobku a zvýšit velký počet matic pro zmenšení závitových otvorů, což vede k vysokým nákladům na obrábění. Avšak extrudovaná deska z hliníkové slitiny 6063 má vyšší tvrdost, nejvyšší výška odlehčení žeber je mnohem nižší než u desky 1060 válcované za tepla a dochází zde k přirozenému jevu tvrdnutí stárnutím.
Měď je materiál, díky kterému může být ploutev užší a tenčí, její schopnost skluzu je vyšší než u hliníkové ploutve, která je pružnější a vzhledově hezčí u všech typů. Chladicí výkon je také nejlepší využití v kapalinovém chladiči CPU, takže není nahraditelný v oblasti moderních radiátorů.
Jaká je výhoda chladiče skiving?
Pracovní princip chladiče skivingu je proveden s materiálem a má jiný tvar, technologie skiving má větší flexibilitu, pokud jde o velikost, tvar a rozteč žeber, závisí na různých požadavcích zákazníka, chladič může mají schopnost vytvářet hustší, větší velikosti, takže zvyšují chladicí výkon.
Chladič je třeba vyrobit s pomocí bohatých zkušeností inženýrů, kteří umí programovat a vědí, jak upravit tvar žebra a pracovní výpočet během provozu.
Všechny vstupy dat do strojů mohou výrazně ovlivnit konečný výsledek, ať už je programování správné nebo ne, pro lepší výkon je třeba vzít v úvahu potřeby nastavit výšku, rozteč ploutví a tloušťku. Zvláště měděný chladič s vysokou hustotou žeber potřebuje opravdu trpělivost při nastavování programu a opakovaném programování, jakmile poloha obrážení není správná, každý proces není stejný a potřebuje čas na několikeré přenastavení.
Aplikace skivingového chladiče
Chladič skivingu je široce používán v oblasti vodních studených desek během procesu třecího svařování, chladič skiving se většinou objevil v oblasti elektronických produktů a napájení a dokonce včetně různých produktů LED, například měděný chladič s vysokou hustotou používaný v chladiči kapaliny CPU s třecím svařováním, chladič s tepelnými trubicemi s chladičem pro lepší chlazení pro lepší chladicí výkon. Chladič skiving používaný v centrálním ovladači automobilu pro chlazení tepla, jakákoli aplikace, kterou možná neznáte a nejste si jisti.
